Powłoki żywiczne w oczyszczalniach ścieków

Systemy żywiczne do oczyszczalni ścieków

W tej kategorii znajdziesz specjalistyczne materiały do wykonywania posadzek żywicznych przemysłowych i zabezpieczeń powierzchni w obiektach wodno-kanalizacyjnych: od gruntowania, przez warstwę zasadniczą, po warstwę zamykającą. To rozwiązania projektowane jako specjalistyczne powłoki ochronne na beton – do stosowania na posadzkach, cokołach i ścianach w strefach technologicznych oczyszczalni.

Asortyment obejmuje elementy systemu warstwowego:

a także rozwiązania uzupełniające system – epoksyd do gruntowania świeżego betonu (Immerdur 154) oraz poliuretanowe warstwy nawierzchniowe (Stauber PU TOP, immerLak Thin) i elastyczne izolacjo-nawierzchnie PU (ImmerBruck). Dobór systemu powinien być powiązany ze strefą pracy i przewidywanym kontaktem z mediami.

Strefy w oczyszczalni i typowe oddziaływania na posadzkę

Oczyszczalnie to obiekty, w których jedna posadzka potrafi mieć kilka „trybów pracy”. Inne wymagania mają strefy mokre i myte, inne suche pomieszczenia techniczne, a jeszcze inne miejsca przejazdów serwisowych czy obszary narażone na rozlania. Dlatego dobór systemu warto opierać o to, gdzie powłoka pracuje i z czym ma kontakt.

Najczęstsze oddziaływania to stała wilgoć i okresowe zalewanie, osady i zabrudzenia ścierne (np. piasek), środki chemiczne myjące i procesowe, a także uszkodzenia mechaniczne wynikające z eksploatacji i serwisu. W takich warunkach dobrze dobrane przemysłowe powłoki chemoodporne zapewniają szczelność, ułatwiają utrzymanie czystości i pomagają utrzymać trwałość powierzchni w długim okresie eksploatacji.

Żywice epoksydowe w ochronie betonu – zastosowania w obiektach wodno-kanalizacyjnych

Żywice epoksydowe stanowią podstawę wielu zabezpieczeń w oczyszczalniach: tworzą zwartą, szczelną warstwę ochronną na betonie i są bazą pod systemy wielowarstwowe. W tej kategorii znajdują się epoksydy do wykonywania powłok ochronnych (także w wariantach bezrozpuszczalnikowych i barwnych), takie jak weber.tec EP TE, Harz EP TE (HF) czy Stauber EP TE, a także rozwiązania opisywane jako żywica chemoodporna – np. Stauber EP 39 TX oraz weber.tec EP 39 – stosowane tam, gdzie ryzyko kontaktu z mediami jest większe.

Dostępne są również żywice tiksotropowe, które ułatwiają pracę na pionach, cokołach i detalach (tam, gdzie standardowa żywica mogłaby spływać), jak Harz EP 39 HC, oraz rozwiązania do gruntowania, w tym grunt do świeżego betonu Immerdur 154.

Warstwy nawierzchniowe – lakiery poliuretanowe

Warstwa nawierzchniowa (topcoat) jest ostatnią warstwą systemu żywicznego i odpowiada za cechy powierzchni użytkowej: stopień szczelności i ograniczenie wnikania zanieczyszczeń, łatwość utrzymania czystości, odporność na oddziaływania eksploatacyjne (np. mycie, okresowe zachlapania) oraz – w zależności od miejsca zastosowania – odporność na promieniowanie UV.

W tej kategorii znajdują się poliuretanowe lakiery nawierzchniowe, stosowane jako warstwa wykończeniowa w systemach ochronnych na betonie. Przykładem jest Stauber PU TOP, przewidziany do roli warstwy zamykającej, która zabezpiecza wcześniej wykonane warstwy i kształtuje właściwości powierzchni użytkowej.

Dostępne są także elastyczne rozwiązania PU typu izolacjo-nawierzchnia, stosowane tam, gdzie oprócz ochrony istotna jest zdolność systemu do pracy na podłożu i utrzymanie szczelności. W tej grupie znajduje się ImmerBruck – żywica poliuretanowa przeznaczona do wykonywania powłok izolacyjno-użytkowych; w zależności od wymagań powierzchnia może być doszorstkawiana zasypem (np. piaskiem kwarcowym) i domykana odpowiednią warstwą nawierzchniową.

Pomożemy dobrać system żywiczny do Twojego obiektu

Jeśli nie masz pewności, które rozwiązanie będzie właściwe, skontaktuj się z nami. Pomożemy dobrać system żywiczny do zastosowania oraz skompletować materiały w ramach jednego układu warstw (grunt, warstwa zasadnicza, warstwa nawierzchniowa), zgodnie z przeznaczeniem i wymaganiami eksploatacyjnymi obiektu.