Injekt PU-Hybrid 1kg / 5kg / 20kg
Żywica poliuretanowa do iniekcji o podwójnym działaniu
Dostępny w magazynie

Injekt PU-Hybrid to dwukomponentowa, bezrozpuszczalnikowa żywica poliuretanowa o podwójnym działaniu. Może być stosowana zarówno do uszczelniania suchych, jak i przeciekających rys, pęknięć oraz przerw roboczych. W kontakcie z wodą tworzy elastyczną pianę, natomiast w suchym otoczeniu utwardza się do postaci elastycznego żelu. Dzięki wysokiej elastyczności skutecznie uszczelnia konstrukcje bez konieczności iniekcji wtórnej.
Zastosowanie
- Uszczelnianie rys, pęknięć i przerw roboczych w betonie i murach.
- Iniekcja ciśnieniowa w budownictwie naziemnym, podziemnym, mostowym i tunelowym.
- Wypełnianie pustek i nieszczelności w suchych i mokrych warunkach.
Właściwości
- Dwukomponentowa – proporcja mieszania 1:1 wagowo.
- Bezrozpuszczalnikowa – nie wpływa negatywnie na beton, mur, bitumy czy tworzywa sztuczne.
- Odporna chemicznie – wytrzymała na rozpuszczalniki, słabe kwasy, zasady i mikroorganizmy.
- Nie wywołuje korozji stali.
- Szybka reakcja – początek spieniania po 30-45 sek. w kontakcie z wodą.
- Elastyczna – zachowuje trwałość nawet przy ruchach konstrukcji.
Opakowanie | 1 kg, 20 kg, 5 kg |
---|---|
lepkość mieszaniny przy +25°C | ok. 150 mPa∙s |
przyrost objętości przy kontakcie z wodą | max. 20-krotnie |
gęstość mieszaniny przy +20°C | ok. 1.1 kg/l |
gęstość utwardzonej piany | ok. 0,1 g/cm³ |
początek reakcji po kontakcie z wodą | ok. 0,5 min. |
czas przyrostu objętości | ok. 4 min. |
proporcje mieszania (A : B) | 1 : 1 (wagowo); 1,2 : 1 (objętościowo |
czas obróbki po wymieszaniu | do 45 min. |
czas reakcji (bez kontaktu z wodą) | ok. 24 godz. |
optymalna temperatura aplikacji | + 15°C |
temperatura obróbki | od +5°C do +30°C |
składowanie | 6 miesięcy, w oryginalnych, szczelnie zamkniętych opakowaniach, w temperaturze od +10ºC do +30ºC, chronić przed mrozem |
Jak zamawiać
Hurtownia MKM indywidualnie podchodzi do każdego klienta i zamówienia. Aby dokonać zakupu dodaj produkty do koszyka i wyślij nam zapytanie ofertowe. Możesz też wysłać zapytanie bezpośrednio na konkretny produkt. Po zaakceptowaniu wyceny i zaksięgowaniu płatności wyślemy zamówienie pod wskazany adres lub przygotujemy je do odbioru z naszego magazynu.
1. Dodaj produkty do koszyka
Skompletuj potrzebne komponenty do Twojej instalacji fotowoltaicznej dodając je do koszyka. Jeśli nie jesteś pewien, jakie rozwiązanie będzie odpowiednie – skontaktuj się z nami i chętnie doradzimy.
2. Wyślij zapytanie ofertowe
Na stronie koszyka, który znajdziesz w menu strony znajduje się formularz kontaktowy. Należy wypełnić go i dołączyć ewentalne informacje dotyczące zamówienia.
3. Płatność i dostawa
Po zaakceptowaniu wyceny i otrzymaniu płatności wyślemy Twoje zamówienie na wskazany adres, lub przygotujemy je do odbioru w naszym magazynie.
Zużycie
- 0,1 kg/l ubytku (spieniona forma).
- 1,1 kg/l ubytku (forma żelu).
Sposób aplikacji
- Przygotowanie podłoża
- Usunąć luźne elementy i oczyścić powierzchnię szczotką lub szlifierką.
- Wykonać otwory iniekcyjne pod kątem 45°.
- Otwory powinny przecinać szczelinę w środku grubości elementu.
- Rozmieszczenie otworów: co 10-15 cm (im mniej zwarta struktura, tym gęstsze wiercenie).
- Pakery wkręcane umieszczać na 2/3 ich długości.
- Mieszanie żywicy
- Wymieszać komponenty A i B w proporcji 1:1 wagowo.
- Używać mieszadła wolnoobrotowego do uzyskania jednolitej konsystencji.
- Żywicę należy zużyć natychmiast, ponieważ kontakt z wodą inicjuje proces spieniania w 45 sek..
- Iniekcja
- Stosować jednostajne ciśnienie do pełnego nasycenia konstrukcji.
- Ciśnienie iniekcji:
- Konstrukcje murowe: 3-5 barów (maks. 10 barów).
- Konstrukcje betonowe: 20-40 barów.
- Przy intensywnych przeciekach powtórzyć iniekcję po 10-25 minutach.
- Po 24 godzinach usunąć pakery i wypełnić otwory zaprawą mineralną.
Ważne wskazówki
- Nie nadaje się do trwałego sklejania elementów.
- Nie stosować w temperaturze poniżej +5°C.
- Narzędzia i pompę czyścić natychmiast odpowiednimi rozpuszczalnikami.
Bezpieczeństwo pracy
- Zawiera diizocyjaniany - zgodnie z przepisami REACH, od 24 sierpnia 2023 użytkownicy przemysłowi i profesjonalni muszą ukończyć szkolenie dotyczące bezpiecznego stosowania.
- Materiał w stanie utwardzonym jest nieszkodliwy dla środowiska.